高速分散反应釜是由高速分散机与釜体组成，广泛适用于涂料、油漆、石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，可做成密闭抽真空型，与其他釜用设备配合，实现系统自动化生产。设备搅拌、 分散时空气吸留少,可使物料迅速分散和溶解， 颗粒变细，搅拌均匀不存在死角，清洗方便。通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均均混合、乳化的功能。

       下面介绍一下高速分散反应釜几种密封的使用条件：

       1、通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

       2、在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。

       3、在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力大于14公斤以 上。

       除了高速分散反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在大于120度以上会增加冷却水套。对于填料密封，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，终将使浸渍剂枯竭，所以定期替换填料是需要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，可以让填料处有少量泄漏。