高速分散反应釜的充水试漏检验步骤
1、充水前,所有附件及其他与高速分散反应釜体焊接的构件应全部完工。
2、充水前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
3、充水需采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于设备,水中氯离子含量不得大于25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
4、补强圈应在充水前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
5、充水试验中应加强基础沉降观测,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续。
6、充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为较高操作液位,检验
高速分散反应釜强度时在此液位保持48h,观察釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
7、做釜顶的强度及严密性试验时,釜内水位应在较高液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力时观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格,釜顶的稳定性试验应充水到设计的较高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使高速分散反应釜内部与大气相通,回到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。